石油化工管道在輸送流體時不可避免的接觸到硫元素與酸性物質(zhì)，從而出現(xiàn)腐蝕問題。那么通過下列這些方法可進行應(yīng)對。

  浙江新瑞特鋼有限公司創(chuàng)立于二00八年,位于浙江松陽縣江南工業(yè)區(qū),廠區(qū)占地面積100畝。是一家專業(yè)生產(chǎn)各種不同規(guī)格的不銹鋼無縫鋼管、方管、異形管及不銹鋼鏡面管的企業(yè)。我公司現(xiàn)擁有10條全自動制管生產(chǎn)線、LG60-H冷軋機2臺、全自動固溶爐2座、500噸頂直機1臺，同時具備化學(xué)分析室、萬能試驗機、超聲波探傷機、渦流探傷機、水壓試驗機、光譜儀等檢測設(shè)備，是同行業(yè)檢測設(shè)備比較齊全的單位。年生產(chǎn)能力達8000噸左右。

  ①因地制宜。選用合適管道建材，根據(jù)不同輸送介質(zhì)和環(huán)境條件選擇不同種類的材料。

  ②管外加直流電源。讓原本是陽極的管道金屬變成了陰極，得到保護。

  ③介質(zhì)進行前期處理。去除介質(zhì)中有強腐蝕性的成分，或者調(diào)解其pH值。

  ④鋼管表面添加防腐涂層。以隔絕鋼材制管道與空氣中的氧氣接觸，起到防護效果。

  ⑤添加緩蝕劑。目前管道和其他領(lǐng)域的防腐技術(shù)重點發(fā)展方向是緩蝕劑，緩蝕劑是一種添加到金屬設(shè)備中起到減緩腐蝕作用的專用添加劑，用量小，投資省和效果明顯。